노동생산성 관리를 통해 생산성 향상을 하자.

생산성 향상 활동을 위해서 노동생산성(PAC) 관리를 하기 위해 최우선적으로 해야 할 일은 정확한 진단이라고 생각합니다.

관리자의 귀책으로 인하여 생산성이 떨어지는데 작업자를 대상으로 개선활동을 한다면 개선 효과가 미미하거나 없을 것입니다.

정확한 진단을 위해서는 실동율과 작업능률 그리고 종합 능률을 산출하고 이를 시스템화하여 귀책을 명확화 해야 합니다.

이를 통해 개선활동의 효과를 최대화해야 생산성 향상이 가능합니다.

 

 

 

 

 

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• 노동생산성 관리를 위한 공수의 종류와 정의
• 예제를 통한 공수 확인
• 항목별 공수의 계산

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노동생산성 관리를 위한 공수의 종류와 정의

 

공수란 내용이나 명칭은 조금씩 차이가 있을 수 있으나 통상 작업에 소요되는 시간을 말합니다.

예를 들면 5명이서 8시간 작업하였으면 40 공수라고 합니다.

공수 대신 M.Hr(Man-Hour, 맨아워)라고 많이 표현합니다.

노동생산성은 크게 종합 능률과 실동율, 작업능률 3가지 지표로 나타납니다.

이를 산출하기 위해서는 투입된 공수와 손실이 난 공수를 정확히 알아야 합니다.

종합 능률을 구하기 위해서는 아래의 공수 Data가 필요합니다.

   △ 보유 공수

       – 취업 공수라고도 합니다.

       – 제품을 만들기 위해서 고용된 공수를 이야기합니다.

  △ 사고 공수

       – 휴가, 조퇴, 지각 등 고용은 되었으나 작업에 투입이 안 되는 공수를 이야기합니다.

  △ 추가 공수

       – 추가 공수는 휴가, 조퇴, 지각 등의 사고로 인하여 작업장에 투입이 불가하여

         타 부서에서 지원을 받는 공수를 의미합니다.

  △ 투입공수

      – 작업에 투입된 공수를 의미합니다.

△ 실동공수

      – 실제로 라인이 가동된 공수를 의미합니다.

△ 손실공수

      – 설비고장, 자재 품절 등으로 인하여 라인이 가동되지 않은 공수를 의미합니다.

△ 표준공수

      – 표준시간(Standard Time)을 기반으로 한 공수입니다.

△ 비효율공수

      – 작업자의 숙련도나 기타 작업자로 인해 발생되는 로스로 인해 발생되는 공수입니다.

실동률은 실제 라인의 가동률로 이해하면 됩니다.

산출식은 “실동공수/(투입공수+추가공수)”입니다.

설비고장, 결품 등 무작업으로 인해 실동률이 떨어지므로, 이에 따른 귀책은 관리자입니다.

작업능률은 얼마나 작업이 효율적으로 운영되었는를 확인할 수 있습니다.

산출식은 “표준공수/실동공수”입니다.

작업자의 숙련도 등으로 인해 작업능률이 결정되기 때문에 이에 따른 귀책은 작업자에게 있습니다.

 

 

 

 

예제를 통한 공수의 계산

 

오늘 A모델의 세탁기를 만들기 위해 50명의 작업자가 고용1)되어 작업에 투입되고 있습니다.

5명의 작업자가 독감으로 인하여 결근2)을 하였습니다.

세탁기 생산을 위해 각 부서별 1명씩 총 5명을 지원3)받았습니다.

아침 8시부터 50명의 작업자가 투입4)되어 세탁기 200대 생산을 시작합니다.

오전 10시에 협력회사인 B산업에서 공급하는 PCB 기판이 납품 트럭의 고장으로 인하여 1시간 동안 생산라인이 멈춤5)니다.

14시에 갑자기 컨베이어 벨트가 고장이 나서 30분가량 라인이 멈춤6)니다.

19시에 200대가 생산되어 작업이 완료7)되었습니다.

(25대/Hr*8시간)를 생산되어 실동 시간은 표준시간 대비 25분 증가한 125분(2.5분*50명)을 기록하였습니다.

A모델의 표준시간은 100분(2분*50명)으로 6.7시간이 소요8)되는데 실제로는 8시간이 소요9)되었습니다.

이는 금일 지원받은 5명의 작업 숙련도가 떨어지기 때문입니다.

 

항목별 공수의 계산

1) 취업공수 : 50명 * 10시간 = 500M.Hr

2) 사고공수 : 5명 * 10시간 = 50M.Hr

3) 추가공수 : 5명 * 10시 = 10M.Hr

4) 투입공수 : 50명 * 10시간 = 500M.Hr

5) 손실공수 : 50명 * 1시간 = 50M.Hr

6) 손실공수 : 50명 * 1시간 = 50M.Hr

7) 실동공수 : 50명 * 8시간 = 400M.Hr

8) 표준공수 : 50명 * 6.7시간 = 335M.Hr

9) 비효율공수 : 50명 * (8시간 – 6.7시간) = 65M.Hr

실동률 : 실동공수/투입공수 = 80%

작업능률 : 표준공수/실동공수 = 83.8%

종합 능률 : 실동률 * 작업능률 = 67%

이상 사례를 통해서 각 항목의 정의와 산식을 알아봤습니다.

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